(1)选择装配基准件。装配时,先要选择基准件。选择基准件的原则是按照模具主要零件加工时的依赖关系来确定。可当作装配基准件的主要有凸模、凹模、凸凹模、导向板及固定板等。

　　(2)组件装配。组件装配是指模具在总装前,将两个以上的零件依规定的技术方面的要求连接成一个组件的装配工作。如模架的组装,凸模和凹模与固定板的组装,卸料与推件机构各零件的组装等。这些组件,应按照各零件所具有的功能进行组装,这将会对整副东莞冲压模具的装配精度起到一定的保证作用。

　　(3)总体装配。总装是将零件和组件结合成一副完整的东莞冲压模具过程。在总装前,应选好装配的基准件和安排好上、下模的装配顺序。

　　(4)调整凸、凹模间隙。在装配模具时,必须严控及调整凸、凹模间隙的均匀性。间隙调整后,才能紧固螺钉及销钉。

　　(5)检验、调试。东莞冲压模具装配完毕后。一定要保证装配精度,满足规定的各项技术方面的要求,并要按照模具验收技术条件,检验模具各部分的功能。在实际生产条件下进行试模,并按试模生产制件情况调整、修正模具,当试模合格后,模具加工、装配才算基本完成。

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